알류미늄 PCB 금속 클래드(MCPCB) PCB라고도 하는 알루미늄 PCB는 독특한 금속 기반 구리 클래드 라미네이트입니다. 알루미늄 PCB는 우수한 열전도율, 전기 절연성 및 기계적 가공 특성을 가지고 있습니다. 기존의 FR-4와 비교하여 알루미늄 PCB는 동일한 두께와 동일한 선폭을 채택하여 더 높은 전류를 전달할 수 있으며 알루미늄 PCB의 내전압은 최대 4500V의 고전압을 지원할 수 있으며 열전도율은 더 큽니다. 2.0보다.
환경 친화적 인
알루미늄 패널은 조립이 쉽고 대량 생산 요구 사항에 부합하는 반면 알루미늄 금속은 무독성이며 재활용 가능합니다.
우수한 방열 성능
우수한 방열성: 고온은 회로 기판의 전자 부품에 심각한 손상을 줄 수 있으므로 방열성이 우수한 재료를 사용하는 것이 인기 있는 솔루션입니다. 알루미늄 금속은 PCBA의 작업 시간 동안 열을 발산하여 회로 기판에 대한 유해한 영향을 최소화할 수 있습니다.
높은 내구성
견고하고 내구성이 뛰어난 알루미늄 금속 고유의 기능; 제조, 화물 및 포장 시 일상적인 사용에 이상적입니다.
가벼움
알루미늄은 내구성이 좋으며 바람직한 경량 금속입니다. 알루미늄은 추가 질량을 추가하지 않고도 제품에 강도와 탄성을 추가할 수 있습니다.
기계적 내구성 향상
깨지기 쉬운 세라믹 기판을 대체할 수 있습니다.
가전제품
알루미늄 PCB는 입력, 출력 증폭기, 평형 증폭기, 전치 증폭기 및 전력 증폭기를 포함한 전력/오디오 장비 애플리케이션에서 널리 사용됩니다. 컴퓨터 전원 공급 장치는 또 다른 볼륨 응용 프로그램입니다.
통신 산업
각종 통신 전원, 스위칭 레귤레이터, DC/AC 컨버터, SW 레귤레이터, 필터링 전기기기
산업 제어
알루미늄 PCB는 많은 자동화 기계의 모터 드라이브 설계에 널리 사용됩니다.
자동차 전자
차량에는 전자식 점화기와 정류기 브리지가 사용되었습니다.
조명
조명은 알루미늄 PCB의 가장 큰 응용 분야 중 하나입니다. 에너지 절약형 램프의 보급으로 다양한 에너지 절약형 및 화려한 LED 램프가 시장에서 큰 인기를 얻었으며 LED 조명에 사용되는 알루미늄 기판도 대규모로 적용되기 시작했습니다.
레이어: 4L 두께: 1.6mm
아웃 레이어 구리 두께: 0.5 OZ
내부 레이어 구리 두께: 0.5 OZ
최소 구멍 크기: 0.2mm 최소 선 너비: 3mil
표면 마감: ENIG
응용 프로그램: LED 조명
레이어: 2L 두께: 1.2mm
아웃 레이어 구리 두께: 0.5 OZ
내부 레이어 구리 두께: 0.5 OZ
최소 구멍 크기: 0.2mm 최소 선 너비: 3mil
표면 마감: OSP
응용 프로그램: LED 조명
레이어: 4L 두께: 1.6mm
아웃 레이어 구리 두께: 0.5 OZ
내부 레이어 구리 두께: 0.5 OZ
최소 구멍 크기: 0.2mm 최소 선 너비: 3mil
표면 마감: HASL
신청: 전력 공급
교련
구멍 드릴링의 가장자리에는 버가 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 내전압 테스트에 영향을 미칩니다.
깨끗한 표면
알루미늄 베이스 표면은 전체 알루미늄 기판 생산 공정에서 스크래치가 허용되지 않습니다. 손이나 특정 화학 물질로 만지면 표면이 변색되고 검게 될 수 있습니다.
고전압 테스트
통신 전원 공급 장치의 알루미늄 PCB는 100% 고전압 테스트가 필요합니다. 알루미늄 베이스 가장자리의 먼지, 구멍 및 버, 줄톱니 또는 절연층의 범프는 고전압 테스트에서 화재 및 누출의 원인이 됩니다.
특색 | 능력 |
품질 등급 | 표준 IPC 2, IPC 3 |
레이어 수 | 4 – 24개의 레이어 |
자재 | 알루미늄 코어(국산 1060), 구리 코어, FR4 피복 |
최대 보드 크기 | 최대 450mm x 600mm |
최종 보드 두께 | 0.4mm - 5.0mm |
구리 두께 | 0.5온스 – 10.0온스 |
최소 추적/간격 | 4mil / 4mil |
최소 드릴링 구멍 직경 | 6백만 |
솔더 마스크 색상 | 그린,매트 그린,옐로우,화이트,블루,퍼플,블랙,매트 블랙,레드 |
실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙 |
표면 처리 | 이머전 골드, OSP, 하드 골드, 이머전 슬리버, Enepig |
회로층
회로 층은 일반적으로 에칭된 전해 동박을 사용하여 인쇄 회로를 형성하여 전자 어셈블리 및 구성 요소 연결을 사용할 수 있게 합니다. 동일한 두께와 선폭을 가진 기존 FR-4 소재와 비교하여 알루미늄 기판은 더 높은 전류를 견딜 수 있습니다.
유전체층
유전층은 알루미늄 기판의 핵심층으로 주로 접합, 절연 및 열전도 기능을 수행합니다. 알루미늄 베이스 유전체 층은 구조에서 가장 큰 열 장벽입니다. 유전층의 열전도 성능이 좋을수록 전원을 켤 때 발생하는 열이 더 많이 확산되고 회로의 작동 온도를 낮추는 데 더 도움이 되어 회로의 전력 부하를 증가시키고 크기를 줄이는 목적을 달성합니다. , 수명주기를 연장하고 전력 출력을 향상시킵니다.
기본 레이어
절연성 금속 기판에 사용되는 금속은 금속 기판의 열전도도, 열팽창 계수, 경도, 중량, 표면 상태, 강도 및 비용과 관련이 있습니다.
일반적으로 비용과 기술적 성능을 고려할 때 알루미늄 기판은 PCB 설계자에게 이상적인 선택입니다. 후보 알루미늄 판은 6061, 5052, 1060 등입니다. 그러나 고객이 더 높은 열전도율, 기계적 특성, 전기적 특성, 동판 등과 같은 특별한 요구 사항이 있는 경우 스테인리스 강판, 철판 및 규소 강판을 고려할 수 있습니다.
알루미늄 PCB에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금에는 주로 1000 시리즈, 5000 시리즈 및 6000 시리즈가 있습니다. 이러한 일련의 알루미늄 합금의 고전적인 특징은 다음과 같습니다.
1000 시리즈 1050, 1060, 1070, 1000 시리즈 알루미늄 합금은 순수 알루미늄 판이라고도 합니다. 모든 시리즈 중 1000이 알루미늄 함량이 가장 많고 순도는 99.00%+입니다. 다른 요소를 포함하지 않기 때문에 생산 공정이 매우 간단하고 가격이 경쟁력이 있습니다. 전통 산업에서 가장 널리 사용되는 알루미늄 합금 시리즈입니다. 시장에서 거래되는 대부분은 1050 및 1060 시리즈입니다.
5000 시리즈 5052, 5005, 5083 및 5A05가 있습니다. 5000 시리즈 알루미늄 합금은 고전적이고 일반적으로 사용되는 합금 알루미늄 판입니다. 주요 첨가 원소는 마그네슘이며, 마그네슘 원소는 합금에서 약 3-5%를 차지합니다. 따라서 알루미늄 마그네슘 합금이라고도합니다. 주요 특성은 저밀도, 높은 인장 강도 및 높은 연신율입니다. 동일한 디자인에서 알루미늄-마그네슘 합금은 다른 시리즈보다 무게가 가볍지만 더 나은 성능을 제공할 수 있으므로 이 합금은 항공 우주 산업에서 자주 사용됩니다. 가공 방법은 열간 압연 알루미늄 판 시리즈에 속하는 주조 및 압연이며 깊은 가공을 위해 산화 될 수 있습니다.
6000 시리즈 는 6061을 나타내며 주요 첨가 원소는 마그네슘과 실리콘입니다. 내산화성과 높은 부식성이 요구되는 시나리오에 적합합니다. 사용성이 좋고, 계면이 우수하고, 코팅이 용이하고, 가공성이 우수한 냉간 처리된 알루미늄 단조 금속입니다. 6061 알루미늄의 일반적인 용도: 커넥터, 항공기 부품, 카메라 부품, 커플러 등