드릴링 속도 제어
모재가 부드럽고 드릴링을 위한 적층판의 수가 적어야 하며 적절한 느린 드릴링 속도는 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.

인쇄된 솔더 마스크
고주파 보드를 에칭한 후 솔더 마스크용 그린 오일을 인쇄하기 전에 롤러 브러시를 사용하여 보드를 연마하지 말고 기판이 손상되지 않도록 하십시오. 우리는 표면 처리에 화학적 방법을 사용할 것을 제안했습니다. 솔더 마스크를 인쇄 한 후 회로와 구리 표면이 균일하고 산화물 층이 없습니다.

열풍 레벨링
불소수지 고유의 특성으로 인해 고주파 PCB의 급격한 가열은 피해야 합니다. 150°C에서 약 30분 동안 예열 처리한 다음 즉시 주석을 뿌립니다. 주석 실린더의 온도는 245°C를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 절연 패드의 접착력이 영향을 받습니다.

밀링 형상
불소 수지는 부드럽고 일반 밀링 커터는 버가 많고 평평하지 않습니다. 적합한 특수 밀링 커터를 사용해야 합니다.

보관 방향
 PCB는 수직으로 놓을 수 없습니다. 보드의 회로 그래픽을 만지지 마십시오. 전체 공정은 긁힘과 긁힘을 방지합니다. 라인의 긁힘, 핀홀, 움푹 들어간 곳 및 구덩이는 신호 전송에 영향을 미칩니다.

에칭 기준
측면 침식, 톱니, 노치, 선 폭 허용 오차를 엄격하게 제어 + 0.02mm.

화학 침지
 화학적 침지 구리의 전처리는 고주파 PCB 제조에서 어렵고 핵심적인 단계입니다. 플라즈마(플라즈마)와 화학적 방법이 가장 효율적인 방법입니다.